随着紧固件生产技术的不断发现，我国紧固件核心技术与世界领先技术的差距逐渐缩小，紧固件制造呈现智能化、集成化、超凡的发展趋势。
紧固件研发与生产技术创新是紧固件行业发展的引擎动力。技术发展趋势在很大程度上决定了产业发展的方向，技术创新能力决定了产业发现的高度。紧固件的核心工艺不仅是加快特殊钢种和塑料材料的研发，还整合紧固件制造、检测、热处理/注塑成型的技术细节和技术诀窍。未来，我国紧固件技术在选材、结构设计、制造工艺、特殊工艺、检测技术、表面涂层技术和质量控制等方面将逐步向国外先进水平靠拢。发展也将是行业技术发展的主要趋势。
①智能制造
智能制造是一种新型紧固件制造模式，是机械制造自动化、数字化、网络化、智能化发展的必然结果。随着劳动力成本的不断上涨，产品质量要求的不断提高，需求的多样性日益突出，紧固件行业对智能制造的需求也越来越迫切。智能制造将大大提高紧固件的生产力和效率，降低企业的劳动力成本，改善工人的工作环境和劳动强度，提高产品质量和可靠性。智能制造包括制造过程的智能化和装备的智能化。制造过程的智能化需要发展各种智能制造系统、自动化或智能化生产线，建设数字化车间、数字化工厂和数字化企业。装备智能化要求企业加大科技研发和技术创新投入，提高生产装备的产能和生产匹配度。未来几年紧固件智能制造需要攻克的关键技术问题有：自动化智能冷镦精密成型技术、大尺寸紧固件冷镦机技术与装备、复杂形状紧固件精密成型技术、自动化物流装备及自动化热处理生产线等。
②融合制造
融合是多学科的交叉融合、多过程的复合，是新时代的发展趋势。机械制造技术与信息技术与各种高新技术的融合，机械与材料的融合，技术与文化的融合，将为紧固件的发展不断注入新的活力。融合技术的应用将产生新的紧固件零部件、制造工艺、加工设备和系统，极大地丰富紧固件的产品体系，拓展产品的功能。此外，融合制造中的工艺复合和集成创新尤其值得关注。工艺复合是指将原有的各种工艺和工艺复合集成到一台设备中，大大减少了工艺环节和场地占用，提高了工作效率，从而提高了产品质量。集成创新是将各种融合转化为科技成果、转化为生产力的创新活动。它是融合制造的重要方式，也是当前紧固件技术创新的主要类型。可以预见，在不久的将来，紧固件的融合制造将会有很多创新成果，这将直接推动紧固件行业技术的快速发展。
③超常制造
随着人们生活空间的扩大和科技的飞速发展，对紧固件的要求也越来越高。用于大、极小、超高温、超低温、超高速和超低速工况的紧固件层出不穷，制造这些紧固件的工艺技术与普通紧固件有很大不同。超正常制造包括两层含义：一是制造在非正常条件下使用的紧固件产品；二是生产这些紧固件产品的工艺和技术。可以预见，未来超精密制造、超高性能产品制造和超常规成型工艺将成为紧固件制造水平的标志，也将成为高端研发的重点紧固件厂家.
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